Перестаньте дозволяти вашим обігрівачам уповільнювати роботу вашої пекарні!
Чи траплялося з вами таке, що лінія виробництва просто „застрягла“? Усе працює, але духовки стають перешкодою для подальшої обробки продукції. Ви хочете швидше обробити більшу кількість продукції, але стандартні обігрівачі просто не в силах впоратися з цим завданням. Вони поширюють тепло нерівномірно. Коли потрібно інтенсивне нагрівання для швидкої обробки поверхні продукту, стандартні обігрівачі лише змушують вас чекати.
Саме тому ми припинили користуватися „стандартними“ комплектуючими та почали виготовляти індивідуальні інфрачервоні кварцові модулі.
Тепло потрапляє саме туди, де це необхідно
Стандартні трубки призначені для загального використання, але це означає, що вони не підходять для конкретних умов роботи пекарні. Ми діємо інакше – ми налаштовуємо потужність та напругу так, щоб енергія потрапляла саме туди, де знаходиться продукт. Змінюючи довжину філаменту та діаметр кварцової трубки, ми можемо змінювати довжину хвилі тепла.
Ми використовуємо короткохвильові модулі – вони швидко нагрівають поверхню продукту. Не потрібно чекати, поки повітря нагріється, як у конвекційній духовці. Це дуже швидко. І це означає, що час обробки продукції значно скорочується.
Модулі, створені для екстремальних умов
У промислових пекарнях умови дуже складні: температура може значно підвищуватися та знижуватися, а також відбуваються вібрації. Ми використовуємо кварц високої чистоти – він не тріскається під впливом екстремальних температур. Але справа не лише у склі. Ми проектуємо корпуси так, щоб відстань між обігрівачем та продуктом була оптимальною.
Крім того, ми використовуємо міцні з’єднувачі. Вам не доведеться турбуватися про те, що модулі відокремляться під час роботи лінії.
Недоліки та способи їх усунення
Ці модулі мають високу потужність. Тож потрібно бути обережними. Якщо конвеєрна стрічка не буде синхронізована з обігрівачем, продукт може обгоріти. Щоб прискорити процес, необхідно, щоб система керування могла впоратися з швидкими змінами параметрів. Ми рекомендуємо використовувати контролери типу PID – вони запобігають перевищенню температури та забезпечують стабільність процесу. Це робить весь процес набагато більш ефективним. Ви можете швидко замінювати модулі та продовжувати роботу лінії, не хвилюючись про те, що наступна партія продукції буде відрізнятися від першої.