Solucionar el retraso térmico en sus máquinas rotativas SACMI
Cuando se utilizan las máquinas rotativas SACMI a altas velocidades, se lucha contra el tiempo. El tiempo disponible para calentar los preformados de PET es muy limitado. Si las lámparas de cuarzo funcionan de manera lenta o cambian su estado constante durante los ciclos rápidos, eso se reflejará en el producto final: un espesor irregular de las paredes del producto o esa molesta capa perla en la superficie del plástico.
Hemos diseñado nuestros tubos de cuarzo para evitar que esto ocurra. Básicamente, eliminamos el tiempo de espera necesario.
Acelerar el proceso de calentamiento
El secreto está en la estructura interna de la lámpara: específicamente, en el diámetro del filamento y en el tipo de gas utilizado. Hemos ajustado el diámetro del filamento de tungsteno y hemos utilizado un ciclo de halógeno de alta presión para reducir la inercia térmica.
¿Qué significa esto para usted? Significa que la lámpara alcanza su temperatura de operación casi al instante. Además, las hemos diseñado para resistir los ciclos continuos de encendido y apagado sin que los filamentos se dañen prematuramente.
Detalles sobre los materiales
Utilizamos cuarzo fundido de alta pureza, ya que permite la transmisión de rayos infrarrojos sin ninguna interferencia. En los equipos SACMI, a menudo añadimos recubrimientos especiales para modificar el espectro de emisión. Esto es importante, ya que permite que el calor llegue al interior del preformado de PET, en lugar de solo quemar su superficie.
Luego están los conectores: generalmente de tipo R7 o Sk15. Nos aseguramos de que la conexión sea firme. Una conexión floja es un verdadero problema, ya que genera resistencia y calor en el conector, lo que puede causar daños en los cables. Hemos diseñado estos conectores para que puedan reemplazarse fácilmente, sin causar problemas.
Algo importante a tener en cuenta
Aquí está el equilibrio: los tubos de alta potencia y onda corta proporcionan la densidad de calor necesaria para trabajar a altas velocidades, pero generan mucho calor. Esto ejerce mucha presión sobre los ventiladores y los sistemas de enfriamiento. Si la ventilación no puede manejar todo ese calor, es posible que la carcasa de la máquina se deforme. Es necesario encontrar un equilibrio: se necesita potencia, pero también es necesario que el sistema pueda disipar el calor tan rápido como lo generan las lámparas.