
На лінії формування за допомогою вибухової формування основною проблемою є нестабільність температури. Один з радіаторів, який не виконує свої функції належним чином, призводить до зміни температури форми продукту. У результаті з’являється багато бракованих виробів – продукти з тонкими стінками, з кристалізацією, з нерівномірним розтягуванням. Інфрачервоний радіатор серії Sidel Series 2 розроблений для усунення цих проблем на початковому етапі, шляхом забезпечення таких самих параметрів нагріву, як у оригінальних пристроях виробників.
Що є важливим з технічної точки зору
Ми проектуємо інфрачервоні радіатори серії Sidel Series 2 так, щоб вони відповідали параметрам, які очікують виробники обладнання для формування продуктів – Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI та Nissei ASB. Типові пристрої мають потужність 2300–2800 Вт, напругу 230 В. Довжина кварцової трубки та стандартні роз’єми R7 забезпечують правильне розташування лампи в тунелі нагріву. Інфрачервоне випромінювання короткої довжини хвилі забезпечує швидке нагрівання поверхні. Геометрія філаменту та розташування відбивача дозволяють зберегти пучок випромінювання в вузькому діапазоні, необхідному для нагрівання форми продукту. Толеранції достатньо точні, щоб можна було замінювати лампи без необхідності налаштування зон нагріву.
Це ефективно при формуванні продуктів шляхом розтягування: час циклу залежить від швидкості досягнення потрібної температури формою продукту. Якщо параметри потужності, напруги та довжини філаменту підібрані правильно, лампа забезпечує однакову щільність нагріву в кожній зоні. Це означає менше коливань температури, менше бракованих виробів, а також більш однорідну вагу та якість продукту. Витрати енергії залишаються на прийнятному рівні, оскільки лампа нагрівається лише тоді, коли це необхідно, а також швидко охолоджується. Крім того, оскільки розміри пристрою відповідають стандартам виробників, його можна просто замінити без необхідності виготовлення додаткових кріплень чи перепідключення електропроводки.
Відповідність специфікаціям – це лише половина справи. Лампі потрібен чистий, відбивний тунель з хорошим потоком повітря; велика кількість пилу чи окислених відбивачів змусить лампу працювати більше, що скоротить її термін служби. Також необхідно перевіряти стабільність напруги на розетці – коливання напруги та недостатньо міцні контакти можуть пошкодити філамент. При нормальних умовах термін служби лампи становить близько 5 000 годин. Тож завжди треба мати запасні лампи на випадок їх заміни. Це допоможе уникнути проблем під час роботи.