ロータリーブロー成形機のランプを素早く所定の温度に持っていく方法
Krones Contiform 3 ProやSACMIの機械を使用している方なら、ご存知の通り、高い生産速度を実現しようとすると、スイッチを入れてから実際に安定した動作温度に達するまでの時間が大きな問題になります。この待機時間こそが、廃棄物が増える原因です。オーブンが目標温度に達するまでにかかる1分1秒は、無駄になるプラスチックの量を意味します。
なぜ速度が重要か
私たちは「熱慣性」という概念について長い間研究してきました。これは、フィラメントが実際に熱くなるまでにどれだけの時間がかかるかを表す言葉に過ぎません。ワット数と長さの比率を調整することで、適切な赤外線波長に到達するまでの時間を大幅に短縮しました。
高頻度で動作するロータリーブロー成形機では、今すぐ熱が必要です。もしランプの温度が上がりにくければ、PETプレフォームは適切な温度に達する前に型に押し込まれてしまいます。その結果、品質の悪いボトルが出来上がり、多くの苦労を強いられます。
工場の厳しい環境に耐えられる設計
私たちは、高い熱ストレスに耐えられる厚壁の石英ガラスを使用しています。数週間ごとに交換する必要がないようにしています。また、コネクタもシンプルにしてあります。配線の調整や、何時間もかけて接続を行う必要もありません。さらに、放電を防ぐために接点部分も強化しています。ロータリーブロー成形機のように振動が激しい機械では、接続不良が大きな問題になります。
アドバイス
ただし、ここにはトレードオフがあります。より強力な熱を得るために、より少ない時間で熱を発生させると、冷却ファンがより一層頑張らなければなりません。もし排気口がほこりで塞がれていたり、十分に機能しなかったりすると、周囲の熱が蓄積され、ランプの寿命が短くなります。しかし、これは簡単に解決できます。チューブを交換する際には、必ず空気の流れを確認してください。
これらのランプが正常に動作すれば、オペレーターはオーブンが安定するのを待つ必要がなくなります。安定した温度が得られるので、機械を限界まで使っても、ボトルの壁厚が均一に保たれます。