अपने SIPA ओवन से लड़ना बंद करें।
यदि आप SIPA रोटरी मशीन का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको असमान प्रीहीटिंग की समस्या का अनुभव हुआ होगा। कभी सब कुछ ठीक रहता है, लेकिन अगले ही पल बोतलों में समस्याएँ शुरू हो जाती हैं।
अक्सर, इसका कारण वोल्टेज/वॉटेज में अंतर होता है। ऐसा तब होता है, जब आप अलग-अलग वॉटेज/वोल्टेज वाले लैंपों का उपयोग करते हैं। इसके कारण ओवन में “कोल्ड स्पॉट” बन जाते हैं, और आपकी उत्पादन प्रक्रिया पर खतरा पैदा हो जाता है। हम इस समस्या का समाधान 100% उचित वोल्टेज वाले IR लैंपों के उपयोग से करते हैं।
संख्याओं का महत्व
यह केवल इतना ही नहीं है कि लैंप नष्ट न हो। वास्तव में, यहाँ ऊष्मा-घनत्व का महत्व है।
चाहे आपकी मशीन 230V या 400V पर काम कर रही हो, लैंप को अपनी पूरी लंबाई में समान मात्रा में ऊर्जा उत्पन्न करनी ही होती है। ऐसा करने से ही PET प्रोफार्म सही तापमान तक पहुँच पाता है।
यदि वोल्टेज में 5% भी कमी हो जाए, तो इन्फ्रारेड तरंगें बदल जाती हैं। ऐसी स्थिति में आपको या तो पूरी मशीन की गति कम करनी होगी, या फिर ऊष्मा बढ़ानी होगी… लेकिन ऐसा करने से प्लास्टिक जल सकता है। दोनों ही स्थितियाँ अच्छी नहीं हैं।
क्वार्ट्ज एवं कनेक्टर
हम उच्च गुणवत्ता वाले क्वार्ट्ज ग्लास का उपयोग करते हैं, क्योंकि ऐसे लैंपों को तेज़ गर्मी/ठंड के कारण नुकसान पहुँच सकता है।
हम कनेक्टरों के मामले में भी सावधान रहते हैं। आपकी SIPA मशीन के अनुसार, हम R7s या Sk15 कनेक्टरों का उपयोग करते हैं। ये सामान्य कनेक्टर नहीं हैं… ये विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए हैं।
ऐसा क्यों आवश्यक है? क्योंकि ढीले कनेक्टरों के कारण प्रतिरोध पैदा होता है… और यही प्रतिरोध लैंप को नष्ट करने का कारण बनता है।
इन लैंपों का अधिकतम उपयोग
ये लैंप तेज़ गति से काम करने हेतु ही डिज़ाइन किए गए हैं। ये आपको आवश्यक ऊष्मा प्रदान करते हैं… और इनका उपयोग करने हेतु आपको पूरे ओवन के वायरिंग सिस्टम को बदलने की आवश्यकता नहीं है।
लेकिन एक सलाह… यदि आप अधिकतम वॉटेज का उपयोग करके उत्पादन गति बढ़ाना चाहते हैं, तो आपको रिफ्लेक्टरों की सफाई अवश्य करनी होगी। यदि रिफ्लेक्टर गंदे हों, तो ऊर्जा वहीं फंस जाती है… जिससे लैंप नष्ट हो जाता है। हम ऐसे लैंपों को मजबूत बनाते हैं… लेकिन फिर भी उन्हें साफ वातावरण ही आवश्यक है।