क्या एक साधारण लैंप को बदलने से वास्तव में अधिक बोतलें बन सकती हैं?
यदि आप मध्यम-स्तरीय ब्लो मोल्डिंग मशीन का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको लग सकता है कि आपकी क्षमता सीमित है। आप शायद मशीन की गति सीमित होने के लिए मोटर या मोल्ड को ही दोषी मान रहे हैं।
लेकिन वास्तव में, समस्या तो ओवन में ही है।
जब प्रीफॉर्मों का तापमान निर्धारित स्तर तक नहीं पहुँच पाता, तो मशीन की गति कम हो जाती है… ताकि बोतलों की दीवारें समतल रहें। यह बहुत ही परेशान करने वाली स्थिति है।
सबसे आसान समाधान? पुराने, कम क्षमता वाले इन्फ्रारेड लैंपों को उच्च-घनत्व वाले लैंपों से बदल देना है।
ऊष्मा के बारे में…
हमने ऐसे लैंप बनाए हैं, जो अधिक इन्फ्रारेड ऊर्जा प्रदान करते हैं। प्रति मिलीमीटर में ऊर्जा की मात्रा बढ़ने से, पीईटी प्रीफॉर्मों पर अधिक ताप लगता है… इससे प्लास्टिक जल्दी ही गर्म हो जाता है।
इसका मतलब है कि आप बिना किसी चिंता के मशीन की गति बढ़ा सकते हैं… बोतलों के गर्दन/आधार भागों में “ठंडे बिंदु” नहीं रहेंगे।
फिटिंग संबंधी जानकारी…
कोई भी व्यक्ति वीकेंड में कंट्रोल पैनल को फिर से व्यवस्थित करना नहीं चाहेगा… इसीलिए हम अपने SMI-संगत लैंपों में मानक R7/Sk15 कनेक्टरों का उपयोग करते हैं। ये कनेक्टर आसानी से लग जाते हैं… पुराने कनेक्टरों को हटाकर इन्हें लगा देना ही काफी है।
हम भारी-दीवार वाले क्वार्ट्ज ग्लास का भी उपयोग करते हैं… यह बहुत ही मजबूत होता है… ऐसे में गर्मी के कारण ट्यूबें टेढ़ी नहीं होतीं। इसके अलावा, यदि आप हमारे कोटेड विकल्पों का उपयोग करते हैं, तो ऊर्जा केवल प्रीफॉर्म पर ही लगेगी… मशीन के अन्य हिस्से गर्म नहीं होंगे।
ध्यान देने योग्य बातें…
अधिक ऊर्जा का मतलब है अधिक गर्मी… यह तो भौतिकी ही है।
यदि आप उच्च-ऊर्जा वाले लैंपों का उपयोग कर रहे हैं, तो अपने कूलिंग फैनों की सफाई करें… या उन्हें अपग्रेड करें। यदि ओवन का तापमान बहुत अधिक हो जाए, तो रिफ्लेक्टर खराब हो सकते हैं… यह तो बुरा ही होगा।
“खरीदने” से पहले वोल्टेज एवं लंबाई की जाँच जरूर करें… 10 मिमी का छोटा अंतर भी लैंप के सही तरीके से लगने में बाधा बन सकता है… और यदि वोल्टेज सही न हो, तो लैंप ठीक से जलेगा ही नहीं… या फिलामेंट तुरंत ही टूट जाएगा।