
Pare de jogar fora seus aquecedores externos só porque uma peça deles para de funcionar.
Sejamos honestos: o ambiente externo é um verdadeiro pesadelo para os equipamentos eletrônicos. Com a chuva constante, a poeira e as mudanças drásticas de temperatura, os aquecedores de jardim estão constantemente lutando para funcionar.
Nós criamos nossos aquecedores infravermelhos com classificação IP65, para que possam resistir a essas condições difíceis. Mas a realidade é que os tubos de aquecimento não duram para sempre. Depois de, talvez, cinco anos de uso intenso, um deles acaba queimando. Quando isso acontece, a última coisa que se quer fazer é jogar todo o equipamento fora só porque uma peça parou de funcionar.
A solução “plug-and-play”
Cansamo-nos da maneira antiga de fazer as coisas – aquela instalação confusa, com tudo soldado junto. É muito trabalhoso.
Por isso, passamos a usar um sistema modular. Pense nele como um cartucho: o tubo de aquecimento e sua carcaça formam uma única unidade. Em vez de desmontar todo o aparelho, basta retirar o módulo defeituoso e colocar um novo no lugar. O melhor de tudo é que não é preciso sequer tocar na vedação principal do aparelho.
Sem mais soldagem em cima de uma escada
Se você já tentou fazer manutenção em temperaturas extremamente baixas, sabe o quanto é difícil. Você está tremendo, seus dedos ficam entorpecidos, e a última coisa que se quer fazer é mexer com um ferro de solda enquanto está em cima de uma escada.
É por isso que usamos terminais de conexão rápida. Basta desparafusar alguns clipes, retirar o módulo defeituoso e colocar um novo no lugar. Leva apenas alguns minutos. Pronto.
Além disso, isso mantém o aparelho seguro. Geralmente, quando se abre uma caixa à prova d’água para consertar algo, existe o risco de danificar a vedação. Se essa borracha for danificada, a água vai entrar, criando um problema ainda maior. Ao manter a carcaça principal fechada, a proteção IP65 permanece onde deve estar.
O trade-off honesto
Bem, nada é perfeito.
Usar conectores em vez de soldagens diretas aumenta um pouco a resistência de contato. Para resolver isso, usamos ligas de alta condutividade nos terminais, para que eles não superaqueçam.
A única desvantagem é que é preciso garantir que esses conectores estejam bem fixados. Se estiverem soltos, haverá uma queda de tensão. É um detalhe pequeno, mas vale a pena para economizar horas de trabalho árduo a cada poucos anos.