Capiamo perfettamente il problema: mantenere il funzionamento corretto del Krones Contiform richiede molta attenzione. Inoltre, i costi di manutenzione legati ai componenti originali rappresentano un vero e proprio peso per il bilancio aziendale.
Quindi, quando si ha bisogno di un elemento riscaldante affidabile, uno che possa essere inserito facilmente e svolgere il proprio compito senza costi elevati, è necessario utilizzare un riscaldatore progettato apposta per questo scopo. Un sostituto semplice ed efficace.
Perché i dettagli sono importanti
Un riscaldatore per la produzione per stampaggio a soffio ha un solo compito: fornire calore intenso e preciso al pezzo da riscaldare. I nostri riscaldatori sono progettati per adattarsi alle caratteristiche elettriche del Krones Contiform. Questo significa che riescono a generare una tensione di 400V e una potenza di 2500W, necessarie per riscaldare rapidamente il pezzo da lavorare, così da mantenere tempi di ciclo ottimali.
La lunghezza di 300 mm non è casuale: è esattamente quella necessaria per coprire uniformemente tutta la zona da riscaldare. Senza zone troppo calde o troppo fredde. Se si sceglie una lunghezza errata, si rischia di ottenere uno spessore irregolare della parete della bottiglia.
Progettato per resistere al calore e per essere facilmente sostituito
Questi riscaldatori utilizzano tubi allogenici a onde corte. Il rivestimento in quarzo permette un riscaldamento e raffreddamento rapidi, senza che il tubo si rompa. Inoltre, il gas alogeno presente all’interno protegge il filamento. Ciò garantisce una durata maggiore rispetto agli elementi tradizionali in nichrome.
Inoltre, il connettore R7s è lo standard per motivi evidenti: offre un contatto solido tra due punti, in grado di gestire correnti elevate senza problemi.
E la cosa migliore? È possibile sostituire il riscaldatore facilmente. Basta collegarlo come previsto dal produttore originale. Niente necessità di riprogrammazione o di utilizzare adattatori. Basta semplicemente inserirlo e procedere.
Quali sono i vantaggi pratici?
Questo sistema è stato progettato apposta per la produzione di bottiglie in PET. La elevata densità di calore permette di avviare rapidamente la macchina e di mantenerne il funzionamento stabile, anche a velocità elevate. Per voi, ciò significa meno interruzioni improvvise e meno tempo perso nella sostituzione degli elementi danneggiati.
Naturalmente, c’è un compromesso: un riscaldatore da 2500W genera molto calore. Pertanto, il sistema di raffreddamento della macchina deve essere in ottime condizioni per poter gestire questo carico aggiuntivo.
Quando ciò avviene, si ha a disposizione un’alternativa affidabile e conveniente, che permette alla linea di produzione di continuare a funzionare senza problemi.