تحقيق درجة الحرارة المناسبة لأجهزة Sidel Matrix
هل حاولت استبدال مصابيح الأشعة تحت الحمراء الخاصة بك، لكن الزجاجات التي تتم معالجتها كانت بها مشاكل؟ ربما يكون السبب أن الجدران غير مستوية، أو ربما تظهر ظاهرة “البريق” أثناء عملية المعالجة. إنه أمر مزعج للغاية. عادةً، يحدث ذلك لأن المصابيح الجديدة لا ترفع درجة حرارة البلاستيك بنفس الطريقة التي تفعلها المصابيح الأصلية.
نحن نتعامل مع هذه المشكلة بطريقة مختلفة. عندما نصنع بدائل لأجهزة Sidel Matrix، لا نكتفي فقط بالنظر إلى طول الأنبوب، بل نهتم أيضًا بالطاقة الحرارية المنبعثة وكثافة الحرارة. نريد أن تصل الحرارة إلى البلاستيك بالضبط كما يريده المصنع.
تفاصيل الحرارة
المشكلة هي أنه إذا كانت نسبة الوات إلى الجهد غير صحيحة، فإن جدول التوقيت سيكون خاطئًا. أي تغيير طفيف في سمك الأسلاك أو سمك أنبوب الكوارتز يؤثر على كيفية انتقال الحرارة.
لذلك، نستخدم نفس سبائك الفيلامنت ودرجات اللف المستخدمة في المصابيح الأصلية. إذا كانت الطاقة المستخدمة مختلفة بنسبة 5% فقط، فإن جدول التوقيت لن يتناسب مع درجة حرارة المادة الفعلية. وعندما يحدث ذلك، ستضطر إلى قضاء وقتك في تعديل الإعدادات بدلاً من القيام بعملية الإنتاج.
لا مشاكل أثناء التركيب
لقد صُممت هذه المصابيح لتكون بديلاً سهلاً للمصابيح الأصلية. الأبعاد والموصلات متطابقة تمامًا، لذا يمكنك تركيبها بسهولة. لا حاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك أو التعامل مع الدعامات.
كما نستخدم زجاج الكوارتز عالي النقاء. إنه قوي جدًا، ويمكنه تحمل دورات الحرارة العالية دون أن يتلف مبكرًا.
بالإضافة إلى ذلك، يمكننا تعديل الطبقة الواقية حسب نوع المادة المستخدمة. هذا يساعد على انتقال الحرارة إلى البلاستيك بشكل أفضل، بدلاً من أن ترتد الحرارة من سطح البلاستيك.
تنبيه مهم
تصدر هذه المصابيح كمية كبيرة من الحرارة. لذلك، يجب أن يكون نظام التهوية والتبريد في الفرن في حالة ممتازة. إذا كان تدفق الهواء معطلاً، فإن الأنابيب ذات الطاقة العالية قد تدمر حاملات المصابيح والاتصالات الكهربائية.
حافظ على تنظيف الفلاتر. إنها مهمة بسيطة، لكنها تساعد في منع المصابيح من التلف المبكر.