На поверхні підлоги знаходиться нагрівач, який може працювати в режимі гарячого чи холодного нагрівання. Він впливає саме на ті параметри, які є важливими – product quality та час роботи обладнання. Коли нагрівальний тунель не справляється з своїми функціями, це проявляється у продукті: крихкі основи, нерівномірна товщина стінок та браковані вироби. Основною причиною є неправильна потужність нагрівача, поганий тепловий зв’язок та така температурна схема, яка заважає правильному нагріванню продукту.
Ось технічні деталі, які мають значення. Ми проектуємо нагрівачі з урахуванням особливостей процесу формування продуктів шляхом розтягування та нагрівання, а не за якоюсь загальною концепцією „нагрівання“. Кожен нагрівач підбирається індивідуально для кожного типу обладнання, щоб потужність відповідала товщині стінок продукту та необхідному рівню нагріву. Кварцові чи галогенні інфрачервоні емітери швидко реагують, тож температура в тунелі залишається стабільною. Ми формуємо теплове поле так, щоб тепло розподілялося рівномірно – без точок підвищеної температури чи холодних зон. Це дозволяє продукту нагріватися рівномірно від шиї до основи. Це і є правильний спосіб нагрівання продукту: енергія потрапляє туди, де їй потрібно, а тепло проникає в продукт без пошкоджень.
Чому це працює на практиці: ці нагрівачі можна встановлювати як заміну існуючих елементів. Вони підключаються до існуючих роз’ємів та кріпляться до стандартних рейок, тож процес заміни є швидким. Результатом є стабільне нагрівання продукту – менше бракованих виробів, краща продуктивність при високих швидкостях та менше відходів. Витрати енергії зменшуються, оскільки потужність нагрівача відповідає навантаженню, а процес охолодження відбувається швидко, що скорочує час простою між циклами. На обладнанні компаній Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI та Nissei ASB це проявляється у стабільній вазі пляшок, кращій прозорості та меншій кількості дефектів.
Є кілька аспектів, які потрібно враховувати. Потрібно дотримуватися специфікацій виробника щодо напруги, потужності та довжини емітера. Недостатньої потужності нагрівача недостатньо для рівномірного нагрівання; надмірної потужності може бути достатньо для нагрівання, але це може пошкодити продукт. Також потрібно перевірити стан відбивача в тунелі та потік повітря – поганий відбиття та охолодження можуть погіршити продуктивність, навіть при використанні нового нагрівача. Також потрібно планувати заміну нагрівачів у момент закінчення терміну служби лампи. Це допоможе уникнути різких змін температури та зберегти стабільну продуктивність.