บนพื้นที่โรงงาน เครื่อง PETC blow molder ที่ทำงานแบบร้อนและไม่สม่ำเสมอส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตและของเสีย เมื่อการให้ความร้อนพรีฟอร์มเริ่มเบี่ยงเบน จะเกิดการตกผลึกของ PET ขนาดผนังที่ไม่สม่ำเสมอ และขวดที่เป่าจะไม่ผ่านการทดสอบแรงดันและแรงแนวตั้ง หลอดไฟในชุดให้ความร้อนตั้งอยู่ที่แนวหน้าสายการผลิตโดยตรง
สิ่งที่สำคัญในเชิงเทคนิค
เราผลิตหลอดไฟชุดให้ความร้อน PETC blow molder ให้พอดีกับเครื่องโดยตรง: ใช้หลอดอินฟราเรดฮาโลเจนคลื่นสั้น ปลอกหุ้มควอตซ์ และลวดไส้หลอดที่มีรูปทรงแน่น เพื่อควบคุมจุดโฟกัสที่พรีฟอร์มต้องการ สเปกถูกจับคู่กับเครื่องจักร–แรงดันและความหนาแน่นพลังงาน ระดับแรงดันทั่วไปคือ 120V/240V และกำลังไฟตั้งแต่ 300W ถึง 1500W โดยใช้ขั้ว R7s และความยาวโคมไฟที่แม่นยำเพื่อให้หลอดใส่กับอุปกรณ์เดิมได้โดยไม่ต้องเดินสายใหม่ หลอดควอตซ์ถูกเลือกเพราะทนทานต่อความร้อนช็อกและให้การส่งผ่านที่เสถียรในช่วงความยาวคลื่น 0.7–1.2 μm จึงได้การตอบสนองรวดเร็วและควบคุมอุณหภูมิซ้ำได้ในทุกโซนความร้อน
เหตุผลที่สำคัญในสายการผลิตคือ ต้องให้ความร้อนพรีฟอร์มได้ซ้ำและคงที่ เพื่อเพิ่มความเร็วรอบโดยไม่ให้เกิดการไหม้หรือรอยเย็น หลอดนี้จะเร่งความร้อนได้เร็วและรักษาการส่งกำลังความร้อนคงที่ ทำให้กราฟความร้อนไม่เกิดการเบี่ยงเบนเมื่อสภาพแวดล้อมเปลี่ยนแปลง ผลลัพธ์คือปรับพารามิเตอร์น้อยลง ของเสียน้อยลง และได้น้ำหนักขวดและความใสที่คงที่มากขึ้น
การใช้พลังงานลดลงเพราะตัวปล่อยความร้อนส่งผ่านความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพเข้าสู่ PET และอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นหมายถึงการเปลี่ยนหลอดน้อยลง ช่วยให้สายการผลิตไม่หยุดชะงักและลดแรงกดดันกับสต็อกอะไหล่
ระบบเสียบแล้วใช้ได้จะทำงานก็ต่อเมื่อขนาดหลอด ขั้วและกำลังไฟตรงกับชุดหลอดเดิม ตรวจสอบชนิดขั้วต่อ ทิศทางขั้วไฟ และช่องว่างตัวสะท้อน หากไม่ตรงกันจะทำให้ความร้อนไม่สม่ำเสมอและเกิดจุดร้อน
รักษาความสะอาดของช่องให้ความร้อน เขม่าและคราบบนหลอดควอตซ์และตัวสะท้อนจะทำให้โปรไฟล์ความร้อนผิดเพี้ยนอย่างรวดเร็ว
และใช่ หลอดอินฟราเรดสว่างมาก ใช้อุปกรณ์ป้องกันสายตาและความร้อนขณะเปลี่ยนหลอด และปฏิบัติตามขั้นตอนล็อกเอาต์/แท็กเอาต์ของเครื่องจักรอย่างเคร่งครัดเสมอ