No chão, o moldador a quente ou a frio afeta diretamente os pontos mais importantes: a produtividade e o tempo de funcionamento da máquina. Quando o túnel de aquecimento não funciona bem, isso se reflete nas garrafas: bases frágeis, espessura irregular das paredes e produtos rejeitados por causa dos danos causados pelo calor excessivo. A causa raiz geralmente é o próprio aquecedor – potência inadequada, mau acoplamento térmico e um perfil térmico que dificulta o aquecimento do material, em vez de ajudar nesse processo.
A parte técnica importante é que criamos aquecedores adaptados às condições reais do processo de moldagem por estiramento. Cada unidade é projetada para se adequar às zonas de aquecimento da sua máquina, de modo que a densidade de watts esteja alinhada com a espessura da parede do material a ser aquecido e com a temperatura necessária. Os emissores infravermelhos de quartzo ou halogênio respondem rapidamente, garantindo assim uma curva de temperatura estável e repetível ao longo do túnel de aquecimento. Podemos moldar o campo térmico de modo que o calor seja distribuído uniformemente – sem pontos quentes ou áreas frias – permitindo que o material seja aquecido uniformemente, do pescoço até a base. Isso significa que a energia é direcionada para onde é necessária, sem causar danos ao material.
Por que isso funciona na prática: esses aquecedores são compatíveis com as conexões existentes das máquinas, podendo ser instalados rapidamente. Isso resulta em um aquecimento consistente do material, menos rejeições, maior velocidade de produção e menos desperdícios. O consumo de energia diminui, pois a potência é adequada à carga, e o tempo de recuperação entre ciclos é reduzido. Nas máquinas da Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI e Nissei ASB, isso se traduz em peso estável das garrafas, maior clareza das mesmas e menos buracos.
Algumas coisas a considerar: verifique a tensão, a potência e o comprimento do emissor de acordo com as especificações do fabricante. Aquecedores de tamanho insuficiente causam aquecimento desigual; aquecedores de tamanho excessivo podem danificar o material. Verifique também o estado do refletor do túnel e o fluxo de ar – uma reflexão e resfriamento inadequados prejudicam o desempenho, mesmo com aquecedores novos. Planeje a substituição dos aquecedores conforme eles vão se desgastando. Isso evita quedas bruscas na curva de temperatura, protegendo assim a produção.