In de verhittings tunnel wordt de druk gebruikt om de producten te verhitten. De preforms gaan door deze tunnel heen; als het IR-stralingprofiel ook maar een beetje afwijkt, zie je dat terug in de gefabriceerde flessen: dunne plekken, een ongelijke wanddikte, of kristallisaties in de nek van de fles. Dit wordt vervolgens gemeld bij de controleafdeling. Daarnaast komt er nog extra tijdverlies bij wanneer de lampen vervangen moeten worden. We hebben speciaal een halogeen-IR-straler ontworpen voor PETC-preforms, zodat de verhitting stabiel blijft en de productiecyclus op het gewenste niveau kan blijven.
Wat belangrijk is
Wij leveren halogeen-IR-emitters die perfect passen bij de specificaties van de OEM-apparaten. De lengte van de kwartsbuis, de lengte van de boog en de geometrie van de verbindingen zijn afgestemd op apparaten van Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI en Nissei ASB. De stralers werken op 230V (met ook varianten op 115V), hebben een vermogen van 1.500–2.500 W en gebruikten standaard R7s-connectoren. De piekelengte van het licht is afgestemd op de absorptieband van PETC, zodat de oppervlakken snel en gelijkmatig worden verhit, zonder dat er schade optreedt. De positie van de filaments en de reflectoren is afgestemd op de vorm van de tunnel, zodat de energie gelijkmatig over de preforms wordt verdeeld.
Waarom dit nuttig is
Omdat de parameters perfect op elkaar zijn afgestemd, kan men de lampen gemakkelijk vervangen, zonder dat de hele verhittingszone opnieuw moet worden aangepast. Hierdoor heeft men een consistente temperatuur, waardoor er minder afval ontstaat. Ook neemt het energieverbruik af: de stralers reageren snel en verhitten alleen wanneer dat nodig is. De levensduur van de stralers is meer dan 5.000 uur, met minimale afname van de prestaties. Er zijn minder vervangingen nodig, waardoor er minder onderhoudswerk is. Hierdoor kan de productiemachine langer draaien.
Op wat je moet letten
De installatie is eenvoudig, maar je moet nog steeds controleren of de spanning, het type connector en de ruimte in de tunnel geschikt zijn voor je specifieke apparaat. De stralers genereren veel warmte, dus het is belangrijk dat er voldoende luchtstroom is en dat de reflectoren schoon blijven. Houd de reflectoren vrij van stof en controleer altijd de bevestigingsklampen wanneer je een lamp vervangt, om hotspots te voorkomen. Als je producten met veel kleurstoffen of barrièreslaagen gebruikt, moet je controleren of de spectrale uitstraling overeenkomt met de samenstelling van het resinegemengsel – additieven kunnen de absorptie beïnvloeden.