
Arrêtez d’acheter de nouvelles machines à moulage par soufflage juste pour accélérer le processus. Si vous gérez une ligne de production de petite ou moyenne taille, vous connaissez bien ce sentiment : vous voulez produire plus de bouteilles, mais le four ne parvient pas à suivre. On a l’impression que la machine est un frein pour vous.
Mais voilà : il est probable que vous n’ayez pas besoin d’une machine entièrement nouvelle. La plupart du temps, le goulot d’étranglement provient simplement des éléments de chauffage infrarouges utilisés.
Le secret réside dans la densité de chaleur
Lorsque nous remplaçons les lampes standard par des tubes infrarouges à haute puissance, la façon dont les préformes en PET absorbent l’énergie change complètement. Pour ceux qui utilisent des fours de type Krones, nous examinons la distribution spectrale de la chaleur. Nous utilisons des ondes infrarouges à courte longueur d’onde, car elles pénètrent plus rapidement dans le plastique. Cela signifie que vous pouvez augmenter la vitesse de fonctionnement de la machine sans avoir à prolonger physiquement le four.
Un conseil : si vous choisissez des tubes à plus haute tension ou à plus haute puissance, vérifiez bien votre installation électrique. Vous ne pouvez pas simplement brancher un tube de 2500 W dans un circuit conçu pour 1500 W, sinon vous risquez de causer des courts-circuits.
Les détails techniques
Nous utilisons du verre de quartz à paroi épaisse. Pourquoi ? Parce que le verre bon marché se courbe lorsqu’il est chauffé, ce qui gâche tout. La plupart de ces composants sont des remplacements simples, utilisant des connecteurs R7 ou Sk15. Ils s’insèrent parfaitement, sans aucun risque de connexion lâche ou d’arc électrique aux bornes. C’est très simple.
Nous ajoutons également des revêtements spéciaux au quartz. Cela permet à la chaleur d’atteindre directement le polymère PET, sans gaspiller d’énergie à chauffer les parois du four. C’est plus efficace.
Que se passe-t-il dans la réalité ?
Une fois que vous avez remplacé ces anciennes lampes par des lampes à haute efficacité, le profil thermique des préformes devient beaucoup plus uniforme. Vous n’aurez plus ces « zones froides » gênantes, et les bouteilles ne se déformeront plus. Tout fonctionne correctement.
Mais il y a un inconvénient : plus de chaleur signifie plus de pression. Vos ventilateurs de refroidissement devront travailler davantage pour éviter que le cadre du four ne se déforme. Si vos orifices d’aération sont obstrués par de la poussière, ces lampes ne dureront pas aussi longtemps. Gardez les flux d’air propres, et elles fonctionneront pendant longtemps.