روی کف، هیترهای مورد استفاده در فرآیند بلومولدینگ، چه در حالت گرم و چه سرد، تأثیر مستقیمی بر کیفیت محصول دارند؛ یعنی بر روی مقاومت مواد و زمان لازم برای تولید محصول تأثیر میگذارند. وقتی که تونل گرمایشی دچار مشکل میشود، این مشکلات در بطریها نیز مشهود میشوند: پایههای شکننده، ضخامت ناهمگن دیوارههای بطری، و بطریهایی که در حین تولید از هم جدا میشوند. علت اصلی این مشکلات، معمولاً خود هیتر است؛ یعنی توان مناسب نداشتن، اتصال حرارتی ضعیف، و وجود پروفایل حرارتی نامناسب که باعث میشود گرما به درستی به مواد منتقل نشود.
نکته فنی مهم این است که ما هیترها را بر اساس واقعیتهای فرآیند بلومولدینگ طراحی میکنیم، نه بر اساس ایدههای کلی درباره گرمایش. هر واحد هیتر، با مناطق گرمایشی ماشین شما سازگار است؛ بنابراین توان مورد نیاز، با ضخامت دیوارههای مواد و دمای مورد نیاز برای گرم شدن آنها هماهنگ میشود. فرستندههای اینفرارد نقرهای یا هالوژنی، به سرعت واکنش نشان میدهند؛ بنابراین امکان دستیابی به منحنی دمایی پایدار و قابل تکرار در سراسر تونل گرمایشی وجود دارد. ما فیلد حرارتی را به گونهای طراحی میکنیم که گرما به طور یکنواخت توزیع شود؛ بنابراین مواد از گردن تا پایه به طور یکنواخت گرم میشوند. این همان روش صحیح برای گرم کردن مواد است: انرژی به جای مناسب خود میرود و گرما بدون ایجاد آسیب به مواد، در آنها نفوذ میکند.
دلیل موفقیت این روش در دنیای واقعی این است که این هیترها به عنوان ارتقاءات مستقیم برای ماشینها استفاده میشوند؛ آنها به کانکتورهای موجود متصل میشوند و روی ریلهای استاندارد نصب میشوند؛ بنابراین زمان تعویض آنها کوتاه است. نتیجه این کار، گرمایش یکنواخت مواد است؛ کاهش تعداد بطریهای با کیفیت پایین، عملکرد بهتر در سرعتهای بالاتر، و کاهش مقدار مواد باطله. مصرف انرژی نیز کاهش مییابد؛ زیرا توان مورد نیاز، با بار موجود هماهنگ است و زمان بازیابی انرژی نیز سریع است؛ در نتیجه زمان استراحت ماشین بین چرخههای تولید کم میشود. در ماشینهای Sidel، Krones، SIPA، Husky، SACMI و Nissei ASB، میتوانید به وزن پایدار بطریها، شفافیت بهتر، و کمتر شدن سوراخهای روی بطریها، اشاره کرد.
نکاتی که باید در نظر داشته باشید: ولتاژ، توان، و طول فرستندههای حرارتی را باید مطابق با مشخصات تولیدکننده ماشین انتخاب کنید. هیترهایی که اندازه کوچکی دارند، گرمایش یکنواختی ایجاد نمیکنند؛ در حالی که هیترهایی که اندازه بزرگی دارند، میتوانند به مواد آسیب برسانند. همچنین باید وضعیت بازتابدهندههای تونل گرمایشی و جریان هوا را بررسی کنید؛ زیرا بازتاب ضعیف و سیستم خنککننگ ضعیف، حتی با وجود هیترهای جدید، باعث کاهش عملکرد ماشین میشود. همچنین باید جایگزینی هیترها را مطابق با زمان پایان عمر آنها برنامهریزی کنید؛ این کار باعث میشود منحنی دمایی ماشین دچار کاهش ناگهانی نشود، و در نتیجه تولید محصول نیز به خوبی ادامه یابد.