در خط تولید، یک دستگاه فرمدهی دمشی PETC که با دمای بالاتر و ناپایدار کار میکند، مستقیماً بر خروجی و ضایعات تأثیر منفی دارد. وقتی گرمادهی پریفرم دچار نوسان میشود، کریستاله شدن PET، تغییرات ضخامت دیواره و بطریهای دمیده شدهای که در تست فشار و بارگذاری عمودی رد میشوند، اتفاق میافتد. لامپ مجموعه گرمایشی درست در خط مقدم قرار دارد.
موارد فنی مهم
ما لامپهای مجموعه گرمایشی دستگاه فرمدهی دمشی PETC را بهصورت مستقیم و مطابق با تونل گرمایشی میسازیم: مادون قرمز هالوژن کوتاهموج، با پوشش کوارتز و هندسه رشتهای فشردهای که تمرکز گرما را دقیقاً روی محل مورد نیاز پریفرم حفظ میکند. مشخصات با ماشین مطابق شدهاند—ولتاژ و چگالی توان. مشخصات رایج شامل 120V/240V و قدرت 300W تا 1500W با پایه R7s و طول قوس دقیق هستند تا لامپها بدون نیاز به سیمکشی مجدد در تجهیزات موجود جای بگیرند. لوله کوارتزی برای مقاومت در برابر شوک حرارتی و انتقال پایدار در باند 0.7–1.2 μm انتخاب شده است تا پاسخدهی سریع و کنترل دمای تکرارشونده در سراسر نواحی گرمایشی فراهم شود.
دلیل اهمیت آن در خط تولید این است که نیاز به گرمادهی تکرارشونده پریفرم دارید تا سرعت سیکل تولید افزایش یابد بدون اینکه سوختگی یا ردهای سرمایشی ایجاد شود. این لامپها سریع به دما میرسند و توان خروجی را ثابت نگه میدارند، بهطوریکه منحنی گرمایشی هنگام تغییر شرایط محیطی جابهجا نمیشود. نتیجه آن کاهش تنظیمات پارامترها، کاهش ضایعات و پایداری وزن و شفافیت بطری است.
مصرف انرژی کاهش مییابد چون رسانایی گرما به PET بهطور مؤثر انجام میشود. و عمر طولانیتر موجب کاهش دفعات تعویض میشود که به این ترتیب خط تولید فعال میماند و فشار روی موجودی قطعات یدکی کاهش مییابد.
گزینه Plug-and-play تنها زمانی کار میکند که ابعاد لامپ، پایه و توان با مجموعه اصلی مطابقت داشته باشند. نوع کانکتور، جهت ترمینال و فاصله بازتابندهها را بررسی کنید—عدم تطابق باعث گرمایش ناپایدار و نقاط داغ میشود.
تونل گرمایشی را تمیز نگه دارید. دوده روی کوارتز و بازتابندهها سریع پروفیل حرارتی را تغییر میدهد.
و بله، لامپهای مادون قرمز نورانی هستند. هنگام تعویض از محافظت چشم و حرارت استفاده کنید و همواره دستورالعملهای قفلگذاری و برچسبگذاری ماشین را رعایت کنید.