Im Heiztunnel erfolgt die Erhitzung der Preforms. Wenn der IR-Strahler auch nur geringfügig aus der Zielrichtung abweicht, zeigt sich das an den geblasenen Flaschen – es entstehen dünne Stellen, die Wandstärke variiert, und die Hälse der Flaschen kristallisieren. Das wird dann in der Qualitätskontrolle festgestellt. Zudem entsteht durch den Austausch der Lampen zusätzliche Stillstandszeit. Wir haben einen Halogen-IR-Strahler speziell für PETC-Preforms entwickelt, damit die Erwärmung konstant bleibt und die Prozesszeit auf dem gewünschten Niveau bleibt.
Was wichtig ist: Wir liefern einen direkt einsetzbaren Halogen-IR-Strahler, dessen Abmessungen und thermische Eigenschaften den Anforderungen der OEM-Hersteller entsprechen. Die Länge des Quarzrohrs, die Länge des Bogenstroms sowie die Geometrie der Endanschlüsse passen zu den Blasformmaschinen von Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI und Nissei ASB. Der Strahler arbeitet mit 230 V (mit Varianten von 115 V), hat eine Leistung von 1.500–2.500 W und verwendet Standard-R7s-Anschlüsse. Die maximale Wellenlänge ist auf das Absorptionsspektrum von PETC abgestimmt, sodass die Oberfläche schnell und gleichmäßig erhitzt werden kann, ohne dass es zu Verbrennungen kommt. Die Anordnung der Filamente sowie die Geometrie des Reflektors sind so gewählt, dass die Energie gleichmäßig auf die Preforms verteilt wird.
Warum das wichtig ist: Da es sich um eine 1:1-Abstimmung handelt, können die Lampen ausgetauscht werden, ohne die gesamte Heizzone neu einstellen zu müssen. Dadurch erhalten die Bediener eine konstante Temperatur, was dazu führt, dass die Produktqualität konstant bleibt und Ausschuss reduziert wird. Zudem sinkt der Energieverbrauch – der Strahler reagiert schnell und erwärmt sich nur dann, wenn es nötig ist. Die Lebensdauer beträgt mehr als 5.000 Stunden, wobei der Ausstoß minimal abnimmt. Es sind weniger Austausche notwendig, weniger Wartungsarbeit – dadurch bleibt die Maschine länger in Betrieb.
Worauf man achten muss: Die Installation ist bei kompatiblen Maschinen einfach – doch man muss trotzdem die Spannungsversorgung, den Anschlusstyp sowie den Abstand zum Tunnel für das jeweilige Modell überprüfen. Die Strahler werden sehr heiß, daher ist eine gute Belüftung sowie Sauberkeit des Reflektors wichtig. Halten Sie den Reflektor frei von Staub und überprüfen Sie jederzeit die Befestigungsclips, um Hotspots zu vermeiden. Wenn Sie Preforms mit intensiven Farben oder Schutzschichten verwenden, müssen Sie sicherstellen, dass die Spektralstrahlung zur Resinmischung passt – Additive können die Absorption beeinflussen.