V linkách na výrobu láhví metodou foukání je hlavním problémem nárůst teploty během procesu zahřevu. Jeden izolační prvek, který neplní svou funkci, narušuje správnou teplotu preformy – v důsledku toho se objevují vadné výrobky s tenkými stěnami, krystalizací nebo nestabilním roztažením materiálu. Inframerčový ohřívač série Sidel Series 2 je navržen tak, aby tento problém řešil hned od začátku, a to tím, že dosahuje stejných výkonů jako původní ohřívače výrobců automobilů.
Co je technicky důležité
Ohřívač série Sidel Series 2 je navržen tak, aby dosahoval parametrů 1:1, které očekávají výrobci automobilů – Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI a Nissei ASB. Typické jednotky mají výkon 2300–2800 W při napětí 230 V. Délka křemíkové trubice je přesně nastavena a používají se standardní konektory R7s, takže lampa sedí stejným způsobem v ohřívacím tunelu. Krátkovlnné infračervené záření zajišťuje rychlé zahřívání povrchu. Geometrie vlákna a poloha reflektorů zajišťují, že paprsek zůstane v úzkém pásmu, které potřebuje krk a tělo preformy. Tolerance jsou natolik přesné, že můžete měnit lampy bez nutnosti znovu nastavovat parametry ohřevu.
Proč to funguje při výrobě láhví metodou roztažení
Doba cyklu je určena rychlostí, s jakou preforma dosáhne správné teploty. Pokud máte správný výkon, napětí a délku vydávače světla, lampa poskytuje konzistentní teplotu v každé oblasti. To znamená méně kolísání teploty, méně odpadků a konzistentnější hmotnost a kvalitu láhví. Spotřeba energie zůstává na stabilní úrovni, protože lampa se vyhřívá podle potřeby a rychle chladne – takže neplýtváte energií v tunelu. A protože konstrukce odpovídá rozměrům původních ohřívačů, instalace je velmi jednoduchá – není potřeba vyrábět žádné upínací prvky ani přepínat elektrické vedení.
Shoda specifikací není všechno
Lampa potřebuje čistý, reflexivní tunel s dobrým průtokem vzduchu. Silný prach nebo oxidované reflektory způsobí, že lampa bude muset pracovat více, což zkrátí její životnost. Také je potřeba kontrolovat stabilitu napětí na kontaktu – napěťové kolísání a volné kontakty způsobí poškození vlákna již v raném stádiu. Předpokládaná životnost lampy v normálních podmínkách je asi 5 000 hodin. Mějte tedy rezervní lampy pro plánovanou výměnu. Tímto způsobem nebudete muset během procesu výroby řešit problémy s teplotou.