هل يمكن للمصابيح البسيطة أن تساعد في إنتاج المزيد من الزجاجات؟
إذا كنت تستخدم آلة تشكيل البلاستيك من الفئة المتوسطة، فمن المحتمل أن تعتقد أنك وصلت إلى حدود الإنتاج. ربما تلوم المحرك أو القالب على بطء سرعة الإنتاج.
لكن الحقيقة هي أن نقطة العطل عادةً ما تكون الفرن نفسه.
عندما لا تصل درجة حرارة البلاستيك إلى الدرجة المطلوبة، فإن ذلك يؤدي إلى بطء سرعة الإنتاج. يجب عليك تقليل سرعة الآلة لضمان عدم حدوث تفاوت في درجة حرارة جدران الزجاجة. هذا أمر مزعج للغاية.
الحل الأسرع؟ استبدال المصابيح القديمة بمصابيح ذات كثافة عالية.
دعونا نتحدث عن الحرارة
لقد صممنا هذه المصابيح لإنتاج المزيد من الطاقة الحرارية من الأشعة تحت الحمراء. من خلال زيادة الطاقة المنبعثة لكل مليمتر، يمكنك تسخين البلاستيك بشكل أفضل.
هذا يعني أنك يمكنك زيادة سرعة الإنتاج دون القلق بشأن النقاط الباردة في جزء العنق أو القاعدة من الزجاجة.
التفاصيل المتعلقة بالتركيب
لا أحد يريد قضاء عطلة نهاية الأسبوع في إعادة توصيل الأسلاك في لوحة التحكم. لذلك نستخدم موصلات R7 أو Sk15 المتوافقة مع مصابيح SMI.
إنها بديل مناسب تمامًا. كل ما عليك فعله هو إزالة المصابيح القديمة واستبدالها بهذه المصابيح، وبذلك يمكنك الاستمرار في العمل.
كما نستخدم زجاج الكوارتز ذو الجدران السميكة، فهو متين ويحافظ على شكل الأنابيب حتى في درجات الحرارة العالية. بالإضافة إلى ذلك، إذا اخترت المصابيح المغطاة، فإن الطاقة ستظل مركزة على البلاستيك فقط، دون تسخين باقي أجزاء الآلة.
شيء يجب الانتباه إليه
كلما زادت الطاقة، زادت الحرارة. هذه هي قوانين الفيزياء.
إذا قررت استخدام مصباح ذو قدرة عالية، فافعل ذلك بعد تنظيف مروحات التبريد أو استبدالها. إذا ارتفعت درجة حرارة الفرن كثيرًا، فقد تتلف المرايا أو الموصلات. ليس هذا طريقة جيدة لقضاء يوم الثلاثاء.
كما يجب التأكد من الجهد والطول قبل الشراء. فعلى سبيل المثال، فرق بسيط في الطول قد يؤدي إلى عدم تثبيت المصباح بشكل صحيح في الموصل. وإذا كان الجهد غير صحيح، فقد يؤدي ذلك إلى مصباح لا يعمل بشكل جيد، أو فشل الفتيلة فور تشغيل المصباح.